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如何避免金属的带状组织的产生与畸变

发布时间:2018/7/14 9:30:03 浏览次数:194

金属的带状组织的产生与畸变主要的对高合金钢含有大量合金元素,形成大量一次碳化物和二次碳化物,钢锭虽经坯轧制和压延,碳化物偏析有一定程度改善,但沿轧制方向呈带状分布并随原材料直径或厚度增大而严重。正常的共渗和热处理无法消除,保留在使用状态中,明显降低材料抗拉强度、屈服强度、塑性和韧性,造成硬度不均匀与力学性能有明显方向性。

避免的方法是只能采取预防措施,避免再次发生。加强原材料入库检查,严重带状组织不投产,或对钢材进行改锻,可确保 共渗层均匀,完全避免原材料先天性不足缺陷。

 当金属原材料晶粒度不均匀、带状组织严重、淬透性带宽、锻造流线不对称、大件、形状复杂、厚薄不均和加热设备及装挂不当;碳氮共渗加热及淬火温度较高、钢件热塑性好和碳氮共渗前存在较大内应力;在应力和自重作用下易发生畸变,共渗出炉淬火时 ,因工件复杂,各部位转变不同期性,如壁薄部位先冷却得到淬火马氏体,而壁厚内层仍为过冷奥氏体,继续冷却内层过冷奥氏体转变为贝氏体、托氏体或珠光体等非马氏体组织,不同组织比容不同导致畸变。解决方案是严格原材料入库检查,不合格材料不投产;对带状组织不太严重钢材,通过改锻消除带状组织并使锻造纤维组织流线对称;工件最终淬火前充分进行预处理,充分消除组织应力和冷加工应力;改进设计,尽量使工件形状对称、如:做工艺孔、壁薄部位增设加强筋和倒圆角代替尖角锐边等,以减少应力集中;对原材料进行改锻,达到钢中碳化物达到 1~2级;最终淬火采用分级淬火、等温淬火和选用微变形钢等措施,能有效避免热处理畸变。

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